工业污水处理如果采用的是传统污水处理模式，依然是耗能大户。因为传统污水处理需要消耗大量燃料和药剂，间接排放大量温室气体，处理过程本身也会直接排放温室气体。所以本质上讲，传统污水处理是以能耗换水质。因此，为了减少碳排放，降低污水处理能耗和物耗是行业升级的必然目标。

 如燃煤电厂工业废水零排放，在“预处理(软化+混凝+澄清)+深度除盐(膜过滤/电渗析)”回用技术、“酸碱调节+絮凝沉淀+过滤澄清”回用技术、“物化隔油+气浮分离+过滤/吸附”技术、“预处理+浓缩减量+结晶固化”等方式，达到零排目的，实现废水资源化。

如化工厂高盐废水零排放，目前业界常用的蒸发结晶处理工艺能够通过预处理、热交换、结晶固体和液体分离、液体循环回收、蒸馏水再利用等步骤完成对废水的资源化利用。其中，降膜式机械蒸汽再压缩循环蒸发、机械蒸汽再压缩蒸发、热力蒸汽再压缩蒸发、多效蒸发等方式各有千秋。

由此也能看出，工业废水处理绿色化发展的一条共性路径是实现资源化，包括能量、有机物等的资源化，后者比较典型的就是国外在污水磷元素回收技术上的成熟应用。

另一方面，膜技术的发展也会大大推动工业废水处理走向“零排放”的进程。除了膜法工业污水处理零排放之外，因地制宜积极采取各种措施实现能量节流也是非常必要的。

工艺说明：

零排放工艺处理系统常规工艺流程主要包括预处理工艺、膜处理工艺、蒸发结晶工艺和辅助工艺。

原水进入原水箱稳定水质水量，经过提升泵的提升和多介质过滤器的过滤作用，去除水中的悬浮或胶态杂质，多介质滤器出水通过保安滤器进一步去除废水中的悬浮物，过滤精度为10μm，为OCRO膜提供最后一道保护屏障。为了防止各种难溶性硫酸盐、硅酸盐在膜组件内由于高倍浓缩产生结垢现象，有效延长膜使用寿命，在进入OCRO前需加入一定量的阻垢剂。添加量按原水中难溶盐的浓度确定。经过芯式过滤器的废水直接通过一OCRO-W高压泵的升压, 进入一级OCRO-W系统进行处理，一级OCRO-W除盐水进入产水箱。

一级OCRO-W浓水，通过浓水增压泵的作用和高压泵的升压，进入一级OCRO-L系统,OCRO-L系统的产水混合一级OCRO-W系统的产水进入产水箱，浓水进入MVR蒸发结晶系统，最终出盐，达到零排放的目的。